Заливка фундамента для гаража

Содержание

Строительство гаража капитального типа начинается с закладки фундамента. От эксплуатационных характеристик данного сооружения зависит срок службы сооружения. При проектировании основания здания нужно учитывать множество факторов, которые влияют на выбор конструкции, материалов, приспособлений, инструментов и механизмов. Необходимо продумать все мелочи, включая тип грунта и время года для работы. Начинать планирование нужно с определения размера и веса строения. Зная исходные данные, можно точно рассчитать количество всего необходимого.

Заливка фундамента для гаража
Заливка фундамента для гаража

Размеры фундамента

Чтобы рассчитать параметры основания здания, сначала нужно определиться с его типом. Выбор зависит от высоты и веса здания и типа грунта, на котором будет проводиться строительство. Также, необходимо принимать в расчет такие факторы, как сейсмическая активность в регионе и возможность подтопления паводковыми водами. Общим правилом является заложение фундамента ниже уровня промерзания почвы. Обустройство цокольного этажа позволяет обустроить подвальное помещение, но потребует больших затрат времени и ресурсов.

Периметр основания должен совпадать с внешними стенами гаража. При этом цоколь может быть с ними на одном уровне, выступать или западать. У каждого варианта есть свои плюсы и минусы. Выбор зависит от материала возведения стен и во многом определяется климатическими особенностями региона. Расчет материала определяется математическими вычислениями или электронным калькулятором, дающим погрешность в пределах 10%.

Расчет арматуры

Грамотно и правильно собранный стальной каркас влияет на способность фундамента противостоять вертикальным и горизонтальным нагрузкам.

При проведении расчета арматуры нужно учитывать следующие данные:

  • диаметр стержней — 12-16 мм;
  • количество рядов в каждом поясе — определяется высотой сооружения;
  • расстояние между стержнями в связке — 20-40 см в зависимости от толщины основания;
  • шаг поперечных стержней каркаса — 50-60 см;
  • размер нахлеста в углах — 20-30 см.

После подсчетов все данные складываются вместе, что в результате дает метраж. Его нужно перевезти в килограммы, т. к. арматура отпускается на вес. Сделать это можно самостоятельно путем деления или непосредственно при покупке с помощью таблиц, которые есть в каждом строительном магазине.

Расчет арматуры
Расчет арматуры

Расчет опалубки

Для изготовления опалубки используется струганная доска толщиной 40-50 мм. Можно сэкономить, если купить необработанный материал, но тогда потребуется потратиться на его дополнительную отделку целлофаном.

Кроме досок, для создания опалубки можно использовать такие материалы:

  • толстую фанеру;
  • листовой металл;
  • плоский шифер.

Помимо щитов, потребуются бруски для стяжек и подпорок, металлическая проволока, гвозди и шурупы. Чтобы получить требуемое количество щитов (досок), нужно общую площадь фундамента со всех сторон поделить на площадь одного изделия. При необходимости количество переводится в объем или вес путем умножения или деления.

Расчет опалубки
Расчет опалубки

Расчет cостава бетона

Бетон для фундамента изготавливается из ингредиентов, пропорции которых подбираются под особенности конструкции и веса здания, типа и конфигурации основания.

Раствор готовится из материалов в следующих пропорциях:

  • цемент М600 — 1;
  • просеянный речной песок — 3;
  • щебень фракции 5-20 мм — 5;
  • вода — 2.

В зависимости от условий строительства в смесь добавляются пластификаторы и ускорители. Так, если заливка фундамента выполняется в мороз, то в раствор добавляется соль или заводские антифризы. Если основание будет находиться во влажном грунте, в него добавляются самодельные или фабричные пластификаторы, закрывающие поры в материале.

Кубометр раствора весит 2300-2500 кг. Зная этот показатель можно рассчитать общий вес основания и давление, которое оно будет оказывать на грунт. Потребность в каждом ингредиенте высчитывается путем извлечения частей пропорции из проектной массы сооружения.

Расчет cостава бетона
Расчет cостава бетона

Типы бетонных фундаментов

В строительстве жилых домов и вспомогательных конструкций используются основания таких типов:

  1. Плиточный. Изделие представляет собой монолитную плиту квадратной, прямоугольной или многоугольной формы толщиной 25-50 см. Применяется в строительстве на неустойчивых грунтах.
  2. Ленточный. Состоит из вертикально расположенных плит (блоков) высотой 30-200 см. Используется на глинистых грунтах, а также при обустройстве подвалов.
  3. Столбчатый. Предназначен для поднятия зданий над землей на местности, которая подвержена подтоплению паводковыми водами. Столбы после заливки укрепляются ростверком.

Расчет бетона для ленточного фундамента

Изначальными данными для расчета являются высота, ширина и толщина всех элементов ленточного фундамента. Умножение этих параметров и последующее сложение результатов дает объем основания. Зная соотношение ингредиентов, вычисляется потребность в каждом материале. На погрешность при измерениях и усадку следует добавить 5-6% к полученным данным.

Количество бетона для плиточного фундамента

Определение потребности материала для создания монолитной плиты представляет собой несложное арифметическое действие. Если основание правильной формы, нужно перемножить его толщину, длину и ширину. В том случае, когда плита имеет многогранную конфигурацию, ее нужно разбить на фрагменты в форме квадратов, прямоугольников и прямоугольных треугольников. Высчитать объем каждой фигуры и сложить полученные данные. Остается ввести пропорцию и определить долю отдельных компонентов.

Заливка ленточного фундамента бетоном

Раствор для фундамента в опалубку нужно заливать непрерывно, делая перерывы на 25-30 мин между каждым слоем. Это необходимо для того, чтобы смесь уплотнилась под собственным весом и набрала прочность. В противном случае могут возникнуть сложности, связанные с погружением тяжелых камней на дно опалубки, что приведет к низкой прочности верхних слоев.

В ходе добавления раствора из него нужно удалять пузырьки воздуха и следить за заполнением углов. Для этого можно использовать стальной прут или ручной вибратор. После заполнения опалубки поверхность раствора выравнивается. При необходимости вставляются закладные.

Методика расчета объема бетона для обустройства столбчатого фундамента

Определение количества смеси для столбчатого основания проводится в следующей последовательности:

  1. Определение количества опорных столбов. Они могут устанавливаться параллельными линиями или полем.
  2. Объем каждой железобетонной опоры (высота × ширина).
  3. Объем якоря для столба.
  4. Конфигурация ростверка (д × ш × в).
  5. Марка бетона. Определяет пропорцию материала в смеси.

Расчет потребности в растворе проводится путем определения объема каждой опоры, сторон ростверка и сложения полученных данных. Дальше — определение количества компонентов, входящих в состав смеси.

Подготовка к работе

Еще на этапе составления проекта необходимо провести геологические изыскания на предмет определения состава грунта, его влажности и кислотности. После составления чертежей рассчитывается потребность в инструментах и строительных материалах.

Для работы потребуется:

  • бетономешалка;
  • вибратор;
  • миксер;
  • рулетка;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • ножовка;
  • кувалда;
  • отвертки;
  • уровень;
  • лопаты;
  • кирка-мотыга;
  • ведро на 10-12 л;
  • компоненты для раствора — песок, щебень;
  • материал для опалубки;
  • арматура;
  • проволока;
  • шнур;
  • целлофан;
  • защитные очки, перчатки, марлевая повязка.

Если во время строительства пойдет дождь, необходимо иметь под руками плащ. Желательно построить навес для хранения под ним инструментов и сыпучих материалов.

Разметка

Разметка проводится по внешнему и внутреннему периметру основания. Для нанесения контура используется шнур, колья или куски арматуры.

Данный процесс нужно выполнять в такой последовательности:

  • определить центр будущего сооружения;
  • высчитать местонахождения одного из углов, вбить штырь;
  • протянуть шнуры под углом 90º к соседним углам, вбить еще 2 кола;
  • повторять операцию до замыкания контура;
  • проверить точность сторон и углов;
  • определить соответствие диагоналей между сторонами квадратов и прямоугольников — они должны иметь одинаковую длину.

В заключение с помощью уровня нужно найти самую нижнюю точку на поверхности и высчитать перепад высот.

Устройство подушки и гидроизоляция ленточного фундамента

В зависимости от типа и размера фундамента отрывка котлована производится вручную или с привлечением экскаватора.

После окончания земляных работ следует выполнить такие действия:

  • дно траншеи выровнять и утрамбовать;
  • уложить геотекстильное полотно для предотвращения размывания грунта под фундаментом;
  • насыпать слой песка толщиной 10-12 см, смочить и выровнять;
  • уложить слой щебня толщиной 6-10 см, разровнять камни;
  • насыпать второй слой песка толщиной 10-12 см, смочить и выровнять;
  • поверх подушки выложить плотный гидроизоляционный материал (целлофан или рубероид).

Чтобы гидроизоляцию не сдуло ветром, ее нужно придавить камнями или прибить к земле кольями.

Установка опалубки

Возведение опалубки следует проводить в таком порядке:

  • на равном расстоянии вбить в землю промежуточные опоры из бруса;
  • прикрепить к столбам с внутренней стороны доски, щиты, листы или другой материал, выбранный для работы;
  • с внешней стороны стен опалубки установить подпорки, закрепив их гвоздями или саморезами;
  • верхние части стенок укрепить деревянными или стальными стяжками;
  • обклеить стены опалубки полиэтиленовой пленкой (это поможет сохранить чистоту материала и предотвратить впитывание влаги из раствора);
  • изготовить отверстия для прокладки коммуникаций.

В процессе монтажа нужно постоянно контролировать вертикаль щитов. Высота опалубки должна быть на 5-10 см выше уровня основания.

Укладка арматуры

Для удобства изготовления каркаса следует заранее подготовить стальные рамки для фиксации прутьев. Сторона рамки должна быть на 10 см меньше проектной ширины основания. Стержни прикладываются к углам рамок и фиксируются. Для этого можно использовать сварку, но лучше стальную проволоку или пластиковые стяжки, т. к. в местах сварки нарушается защитный слой и развивается коррозия. Связанные звенья укладываются в опалубку так, чтобы между дном и стенками оставался просвет 45-50 мм.

Укладываются звенья внахлест, размер которого должен быть не менее 20 см. Стыки фиксируются проволокой, сваркой или пластиковыми стяжками. Чтобы арматура не сдвинулась под массой бетонной смеси, ее нужно жестко закрепить якорями или распорками.

Вентиляция и коммуникации

Долговечность сооружения и комфорт пребывания в нем зависит от правильно спроектированной и установленной системы вентиляции. Кроме этого, нужно заранее предусмотреть подвод к строению водопровода, газа, электрических и телекоммуникационных проводов, отвод бытовых стоков.

Для обустройства каналов используются асбестоцементные или полимерные трубы. Нужно напилить их на звенья, вставить в каркас и прикрутить стальной проволокой к арматуре. Чтобы в отверстия не попал мусор, их следует заделать ветошью.

Состав фундаментного бетона

Стандартная смесь, которая используется для изготовления фундамента, состоит из связующего состава, воды, песка и щебня. Прочность и масса основания определяется содержанием компонентов в растворе. Чем выше показатель марки, тем крепче и надежнее будет бетон.

Существует следующая классификация по назначению марок смеси:

  • М100 — для изготовления твердой подложки на промежуточном этапе обустройства основания;
  • М150 — для возведения легких ленточных конструкций при строительстве одноэтажных домов из бруса, щитов, пеноблоков и прочих легких материалов;
  • М200 — для возведения одноэтажных зданий из кирпича или двухэтажных домов из древесины и шлакоблоков;
  • М250 — в качестве основания для частных домов 1-2 этажа из кирпича и бетона;
  • М300 — для кирпичных коттеджей, высота которых составляет 4-5 этажей;
  • М350-М400 — в промышленном строительстве при возведении высотных зданий и инженерных сооружений.

В каких пропорциях изготовить бетон?

Чтобы правильно рассчитать марку необходимой смеси, нужно знать соотношение веществ, входящих в ее состав. Оптимальным считается рецепт в который входит 3 части песка и 5 частей щебня. Объем воды определяется исходя из погоды и температуры воздуха на улице.

Соответствие марки и доли марки М600 на тонну смеси следующие:

  • М100 — 150-200 кг;
  • М150 — 200-225 кг;
  • М200 — 245-280 кг;
  • М250 — 300-330 кг.
  • М300 — 325-380 кг;
  • М400 — 405-420 кг;
  • М500 — 510-530 кг.

Ускорители застывания и пластификаторы добавляются из расчета 0,5-1% от общего объема. Краска для фундамента добавляется в смесь в том случае, если цокольный уровень не планируется подвергать внешней отделке.

Как правильно замесить бетон?

Замешивать раствор можно вручную или с помощью бетономешалки. Целесообразно выбрать механический способ, т. к. он позволит не только сэкономит время и силы, но и приготовить более качественную смесь.

Правила приготовления состава следующие:

  1. Сначала в барабан заливается небольшое количество воды. Это снизит вероятность прилипания песка к его стенкам.
  2. Песок и связующий состав добавляются одновременно, очередность не имеет значения. Перемешивание происходит в течение 5-7 мин, до достижения однородного состояния.
  3. После засыпки камней в смеситель малыми порциями заливается вода. В последнюю очередь добавляются присадки, пластификаторы и красители.

При замешивании следует стремиться к достижению средней степени густоты смеси. Большое количество воды негативно сказывается на прочности основания, а чрезмерно густой раствор плохо заполняет пустоты, его трудно выравнивать.

Приготовление бетонной смеси для ленточного фундамента

При проведении расчетов ленточной конструкции полученный результат будет отличаться в большую сторону от фактического размера, т. к. углы подсчитываются дважды. Этот излишек не стоит вычитать из потребности, т. к. он может потребоваться для ликвидации брака или заполнения неучтенных углублений. Для обустройства опоры для легкого здания целесообразно использовать бетон марки М200. Если это будет дом с подвалом и кирпичными стенами, то целесообразно использовать марку М300.

Состав 1 м³ этой смеси такой:

  • М600 — 260 кг;
  • щебень фракции 5-20 мм — 1300 кг;
  • песок — 800 кг;
  • вода — 250 л;
  • добавки — 15-25 л (кг).

Для неглубокой опалубки высотой до 60 см можно сделать густой состав, отличающийся большей прочностью. При глубине заливки более 100 см раствор нужно делать жидким.

Приготовление бетона для столбчатого фундамента

Расчет количества состава для заполнения отверстий не связан с погрешностями, т. к. все опоры имеют четкие геометрические формы. Следует учитывать, что смесь будет подаваться в узкое отверстие, в которое трудно проникнуть щупом. Кроме этого, на сваи будет воздействовать более сильная вертикальная нагрузка, чем на плиточные и ленточные аналоги. Оптимальным выбором будет марка М400.

Оптимальный состав 1 м³ смеси такой:

  • М600 — 360 кг;
  • щебень фракции 5-20 мм — 1300 кг;
  • песок — 800 кг;
  • вода — 200 л;
  • добавки — 15-25 л (кг).

Для неглубоких отверстий глубиной до 80 см можно сделать густой состав, отличающийся большей прочностью. При глубине заливки более 80 см смесь нужно делать жидкой.

Заливка фундамента

Целесообразно заливать раствор сразу по всему объему опалубки, делая перерывы не больше часа. Если сделать промежуток будет большим, то поверхность смеси покроется корочкой, обладающей слабой адгезией, что приведет к расслаиванию плиты и ухудшению ее эксплуатационных характеристик.

Бетонировать нужно ровными слоями, чтобы каменистая составляющая не оседала в одном месте, а жидкая субстанция не стекала в другое. Если так сделать не получается, то нужно сразу осуществлять сдвигание раствора, используя совковые лопаты для быстрого перемещения щебневой составляющей. После этого проводится выравнивание по горизонту распределенной по опалубке смеси. Для уменьшения объема физических усилий по переноске бетона по участку смеситель следует установить рядом с котлованом, чтобы при наклоне состав стекал непосредственно в опалубку.

Необходимые свойства фундаментных бетонов

При проектировании и расчете смеси для заливки фундамента, следует брать в расчет такие факторы, как сезонное пучение грунта, глубина его промерзания, возможность увеличения массы здания из-за установки мебели, оборудования или достраивания еще одного этажа.

К готовым конструкциям предъявляются следующие требования:

  • прочность к вертикальным и горизонтальным нагрузкам;
  • устойчивость к сейсмическим толчкам;
  • водонепроницаемость при длительном пребывании в сыром грунте;
  • экологическая безопасность;
  • морозостойкость не менее 50 циклов;
  • длительный срок эксплуатации;
  • невосприимчивость к солям и кислотам;
  • равномерное распределение каменной составляющей;
  • отсутствие пустот.

Арматура не должна выступать наружу, кроме закладных деталей, предусмотренных проектом. Коррозия металла приводит к разрушению бетона.

Необходимая прочность фундаментных бетонов

Прочность сооружений рассчитывается и подбирается в соответствии с типом грунта и массой здания. Данный показатель определяет устойчивость материала к нагрузкам, которые действуют на него сверху и с внешних сторон массой грунта, который меняет свои свойства осенью, весной и когда наступает зима.

Для фундаментных блоков установлена такая минимальная нагрузка, в зависимости от типа их конструкции (в кгс/м²):

  • ленточный 40 см — 200;
  • ленточный 80 см — 500;
  • ленточный 250 см — 1500;
  • столбчатый 80 см — 1000;
  • столбчатый 120 см — 1500;
  • плиточный 30 см — 600;
  • плиточный 40 см — 800;
  • плиточный 50 см — 1000.

Показатели уменьшаются на 30% при строительстве на скальном и песчаном грунте и увеличиваются на 30-40% при возведении сооружения на глине и суглинке.

Придание бетону особых свойств

Для того чтобы улучшить эксплуатационные характеристики смеси, в нее добавляются химические и органические вещества, изготавливаемые самостоятельно или приобретаемые в торговой сети.

Добавление пластификаторов позволяет достичь таких целей:

  • закрытие поверхностных пор;
  • увеличение подвижности и пластичности смеси;
  • снижение доли камня и цемента;
  • уменьшение объема воды для разбавления;
  • повышение плотности;
  • ускорение процесса кристаллизации;
  • придание изделию нужного цвета;
  • устойчивость к морозу при заливке и в процессе эксплуатации.

В качестве пластификаторов используются бытовые моющие средства, известь и готовые к употреблению жидкости.

Можно ли бетонировать при морозе?

Если возникает необходимость работать при отрицательных температурах, то необходимо принимать меры, чтобы смесь не остыла ниже 0ºC. Если это произойдет, то вода превращается в кристаллы, которые разрывают материал. Температура заливки должна быть в пределах +5…+23ºC.

В зимнее время применяются такие технологии:

  1. Добавление морозостойких присадок. Эти вещества предотвращают замерзание воды на протяжении периода кристаллизации состава.
  2. Добавление ускорителей. Химические вещества сокращают срок твердения раствора до момента его охлаждения до минусовой температуры.
  3. Электрический подогрев. Используются стержни и внешнее утепление.

Бетонирование в холодное время года потребует больше времени и обойдется на 25-40% дороже, чем летом.

Использование добавок

Различные виды добавок используются для того, чтобы облегчить процесс заливки раствора и улучшить его качественные характеристики. Добавлять присадки нужно на последнем этапе приготовления состава, чтобы они не вступили в реакцию с его компонентами и не прилипли к граням щебенки. Кроме этого, мыло, стиральный порошок и средства для мытья посуды при длительном перемешивании создают обильную пену, из-за которой нужно делать перерывы в работе. При использовании дополнительных ингредиентов необходимо соблюдать пропорции, чтобы не испортить смесь.

Подогрев конструкций

Если при бетонировании в холодное время года не используются морозостойкие присадки, то залитый состав необходимо подогревать в течение суток. Этого достаточно, чтобы произошла кристаллизация смеси.

Подогрев может быть осуществлен следующими способами:

  1. Нагревание всего участка, выступающего над поверхностью земли. Изготавливается конструкция типа палатки. Внутри размещается мощный тепловентилятор, который равномерно распределяет горячий воздух внутри закрытого пространства.
  2. Внутренние тэны. Погружаются в раствор сразу после заполнения опалубки и выравниванияповерхности. Для качественного прогрева конструкции нужно устанавливать по 1 тэну на каждый погонный метр конструкции.

Укрывание и утепление

В тех случаях, когда при работе в зимнее время отсутствует возможность использования присадок и нагревательных приборов, используются все доступные средства для теплоизоляции залитого состава. При качественно проведенном утеплении они будут сохранять положительную температуру в течение 2-3 суток. Предварительно опалубку нужно накрыть полиэтиленовой пленкой.

Для теплоизоляции можно использовать такие материалы:

  • маты базальтовой, шлаковой или стекловолоконной ваты промышленного производства;
  • сено или солому;
  • скошенный и хорошо просушенный бурьян;
  • старые ватные матрасы, одеяла и подушки;
  • домашние вещи их хлопка и шерсти;
  • шкуры животных.

Особое внимание нужно уделить краям утеплителя, герметично прижав их к опалубке.

Уход за за литым фундаментом

Прежде чем снять с фундамента опалубку, он должен сохнуть не менее 3-4 суток. Затем ему необходимо выстаиваться еще 23-24 дня, чтобы набрать полную прочность. Для того чтобы избежать появления трещин, поверхность основания нужно регулярно смачивать, накрывать тканью и полиэтиленовой пленкой. В течение первой недели проделывать эту процедуру необходимо каждые 5-6 часов. Если происходит выделение солей, то они смываются слабой струей воды.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector